Дополнительные запросы: корпус для платы на заказ, 3D-печать корпуса прибора, изготовление пластикового корпуса по размерам

Можно ли напечатать корпус для электроники на 3D-принтере

Чтобы корпус получился удобным, недостаточно знать только длину и ширину платы. Нужно учитывать высоту компонентов, место для проводов, способ сборки, доступ к разъёмам, охлаждение и условия эксплуатации.

Для каких устройств можно изготовить корпус

На 3D-принтере часто делают корпуса для:

• плат Arduino, Raspberry Pi и других контроллеров;
• датчиков температуры, влажности, движения или качества воздуха;
• самодельных блоков управления;
• небольших измерительных приборов;
• дисплеев и панелей индикации;
• модулей умного дома;
• зарядных устройств и переходников;
• тестовых образцов новой электроники;
• пультов, кнопочных панелей и выносных блоков;
• лабораторных и учебных проектов.

Корпус может быть простым защитным кожухом или полноценной конструкцией с крышкой, стойками под плату, вентиляционными отверстиями, креплением на стену и местами под винты.

Что нужно отправить для разработки корпуса

Размеры платы и компонентов

Нужны длина, ширина и общая высота устройства. Высоту следует измерять по самому выступающему элементу, а не только по основанию платы. Отдельно важно указать разъёмы, радиаторы, реле, конденсаторы, кнопки и другие детали, которые могут упираться в стенки.

Лучший вариант — передать чертёж платы или трёхмерную модель. Если их нет, подойдут фотографии с линейкой и точные размеры, снятые штангенциркулем.

Расположение разъёмов и органов управления

Отверстия под USB, питание, Ethernet, антенну, дисплей или переключатель должны совпасть с реальным устройством. Для каждого элемента нужны размеры и расстояние до краёв платы.

Полезно отметить, какие разъёмы используются постоянно. Вокруг них необходимо оставить место не только под штекер, но и под пальцы, изгиб кабеля или фиксатор.

Способ крепления платы

Плату можно установить:

• на стойки под винты;
• в направляющие пазы;
• на защёлки;
• на двусторонний скотч;
• в посадочную рамку;
• свободно, если это допустимо для задачи.

Для винтового крепления нужны диаметры отверстий и расстояния между ними. Если плата уже собрана, нужно проверить, не мешают ли стойкам элементы с обратной стороны.

Условия эксплуатации

Сообщите, где будет находиться корпус: в помещении, автомобиле, мастерской, на улице или рядом с источником тепла. Важно указать возможный нагрев, влажность, солнечный свет, вибрации и механическую нагрузку.

Заказчику необязательно самостоятельно выбирать пластик. Достаточно честно описать условия работы, после чего материал можно подобрать под задачу.

Каким может быть корпус

Корпус из двух половин

Самый понятный вариант — основание и крышка. Части соединяются винтами, защёлками или входят друг в друга. Винты удобны, если устройство потребуется регулярно открывать. Защёлки выглядят аккуратно, но требуют более точной настройки размеров.

Корпус с выдвижной крышкой

Крышка входит в направляющие и сдвигается в сторону. Такая конструкция не требует большого количества крепежа, но нуждается в свободном месте для открытия.

Настенный корпус

На задней стенке можно предусмотреть отверстия, ушки, паз под головку винта или крепление на DIN-рейку. При проектировании важно понимать положение устройства и направление нагрузки на крепёж.

Корпус для установки в панель

Передняя часть может иметь рамку, которая закрывает вырез в панели. Внутри предусматривается фиксация дисплея, кнопок или платы. Для такого корпуса особенно важны точные размеры монтажного отверстия.

Нужна ли вентиляция

Вентиляция зависит от количества выделяемого тепла. Небольшому датчику с низким потреблением она может не понадобиться. Блок питания, мощный контроллер или устройство с радиатором обычно требует отвода тепла.

В корпус можно добавить:

• решётки и перфорацию;
• отверстия снизу и сверху для естественной циркуляции воздуха;
• место под небольшой вентилятор;
• зазор вокруг горячих компонентов;
• отдельную перегородку между силовой и управляющей частью.

3D-печатный пластик не заменяет расчёт теплового режима. Если компоненты сильно нагреваются, нужно проверить рабочую температуру материала и не располагать стенки вплотную к источнику тепла.

Можно ли сделать корпус влагозащищённым

Печатный корпус можно спроектировать с бортиками, пазом под уплотнитель и винтовым прижимом крышки. Однако сама по себе 3D-печать не гарантирует заводской класс защиты от воды и пыли.

Если устройство будет работать под дождём или в сыром помещении, необходимо отдельно продумать:

• герметизацию швов;
• кабельные вводы;
• уплотнение вокруг кнопок и разъёмов;
• отвод конденсата;
• ориентацию корпуса;
• защиту вентиляционных отверстий.

Для ответственного оборудования требуется испытание готового корпуса, а не только визуальная оценка модели.

Насколько прочным будет корпус

Прочность зависит от материала, толщины стенок, формы и направления печати. Для обычного настольного прибора корпус не обязан быть массивным. Но вокруг винтов, защёлок, креплений и разъёмов стенки часто усиливают.

Полезные конструктивные решения:

• рёбра жёсткости вместо чрезмерно толстых стенок;
• скругления во внутренних углах;
• увеличенные площадки вокруг винтов;
• ограничители, которые не дают крышке продавить плату;
• разделение крупных плоских поверхностей рёбрами;
• сменные или винтовые элементы там, где корпус часто открывают.

Подробнее о прочности рассказано в статье «Насколько прочные детали, напечатанные на 3D-принтере».

Как проходит заказ

1. Сбор исходных данных

Вы отправляете размеры, фотографии, чертежи или модель платы. Также описываете, как корпус будет использоваться и где должны находиться разъёмы.

2. Разработка модели

Создаётся цифровой корпус с учётом зазоров, креплений, крышки и технологических особенностей печати. На этом этапе проще изменить форму, чем после изготовления.

3. Печать тестового экземпляра

Для нового устройства разумно сначала изготовить один корпус. В него устанавливают плату, проверяют доступ к разъёмам, сборку и расположение отверстий.

4. Корректировка и изготовление нужного количества

После примерки в модель вносятся изменения. Затем можно напечатать финальный экземпляр или небольшую серию одинаковых корпусов.

От чего зависит стоимость

На цену влияют:

• наличие готовой модели;
• сложность геометрии;
• размеры корпуса;
• количество деталей в сборке;
• тип крышки и креплений;
• необходимость резьбовых вставок или дополнительной обработки;
• выбранный материал;
• количество экземпляров;
• время печати и объём поддержек.

Точную стоимость можно назвать после получения модели или достаточного набора размеров. Подробнее о подготовке данных рассказано в статье «Что нужно отправить для расчёта стоимости 3D-печати».

Когда 3D-печать подходит, а когда нет

3D-печать особенно удобна для единичного корпуса, прототипа и небольшой партии. Она позволяет быстро менять расположение отверстий и не требует дорогой оснастки.

Для тысяч одинаковых корпусов после окончательной проверки конструкции может оказаться выгоднее серийная технология. Также отдельной оценки требуют корпуса для высокого напряжения, сильного нагрева, медицинского оборудования и устройств, от которых зависит безопасность людей.

Как заказать корпус в ROGLAB

Отправьте через сайт ROGLAB фотографии устройства, основные размеры и описание задачи. Укажите расположение разъёмов, способ крепления, условия эксплуатации и нужное количество. Если есть чертёж или цифровая модель платы, приложите файл.

Частые вопросы

Главное

Корпус для электроники можно напечатать под конкретную плату и реальные условия эксплуатации. Хороший результат зависит не от красивой внешней формы, а от точных размеров, удобного доступа к разъёмам, продуманного крепления и правильного материала. Для нового устройства оптимально сначала изготовить один корпус, проверить посадку и только после этого печатать остальные.